Главная » Абразивные инструменты Klingspor » Области применения » Обработка древесины

Обработка древесины

Определение

Под понятием «древесные материалы» подразумевается разные изделия, которые возникают в результате разложения древесины, а затем соединения её под давлением и с добавлением других материалов (напр. синтетических смол, минеральных связок и др.). К древесным пластикам относятся, прежде всего плиты (фанера, древесностружечная плита, древесноволокнистая плита), а также соответствующим образом сконструированные фасонные изделия из фанеры, стружек и волокон. Достоинства древесных пластиков в сравнении с цельной древесиной это прежде всего более однородная структура, а тем самым более равномерные реакции, доступность больших размеров, а также большее использование сырья.

Фанера

Состоит из не менее чем трёх соединённых слоёв древесины, при чём волокна соседствующих друг с другом слоёв проходят под прямым углом (перекрёстная система). В зависимости от серединного слоя различаем:

  1. облицованную фанеру
    серединный слой из фанеры, все фанерные слои из того же самого вида древесины
  2. столярную слоистую плиту
    серединный слой состоит из склеенных друг с другом дощечек толщиной в 24-30 мм. Если дощечки серединного слоя не склеены друг с другом, тогда говорим о столярной неклеенной плите из штапиков
  3. столярную плиту из штапиков
    серединный слой из лент фанеры толщиной в около 8 мм, расположенный перпендикулярно к поверхности плиты
  4. сложную фанеру
    кроме слоёв фанеры имеет также по меньшей мере ещё один слой из другого материала (напр. стружек)


Плиты склеенные из нескольких слоёв фанеры определяют также термином слоистых материалов. К ним относится, кроме того слоистая прессованная древесина с параллельными слоями, в которой отдельные слои фанеры склеены при параллельном расположении волокон; звездообразная слоистая древесина, состоящая из не менее чем 5 слоёв фанеры, которых волокна расположены под углом 30-45º, а также прессованная древесина высокой плотности с участием синтетической смолы, в которой не меньше чем 5 слоёв фанеры из обычного бука насыщенных синтетической смолой спрессованы под высоким давлением.

Древесностружечные плиты

Они производятся путём прессования древесных стружек и/или другого похожего на древесину волокнистого сырья (напр. растений конопли, кострики, однолетних растений) с органическими клеями (синтетической смолой) или минеральными связками (напр. гипсом, цементом). Объёмная плотность составляет 480-750 кг/м3. В зависимости от направления стружек или метода производства различаем:

  1. древесностружечные плиты плоского прессования
    Стружки расположены преимущественно параллельно к плоскости плиты. Конструкция однослойная или в несколько слоев , чаще всего трёхслойная. Благодаря специальным техникам большие стружки попадают в середину плиты, а стружки поменьше в слои шпона.
    Примеры типов плит:
    древесностружечная плита плоского прессования общего применения
    плита плоского прессования с микростружечной поверхностью
  2. Однослойные плиты, в которых поверхности стружек расположены главным образом вертикально к поверхности плиты. Производство путём постоянной набивки вертикального канала трубы пресса. древесностружечная штампованная плита с каналами
    древесностружечная штампованная плита с полным сечением
  3. древесностружечные плиты с минеральной связкой
    Плиты прессованные с участием минеральных связок. К этому типу плит принадлежат древесностружечные плиты с цементными, магнезитными и гипсовыми связками. Достоинством этих плит является более высокая устойчивость к влаге и грибкам, а также хорошие противопожарные свойства. Их недостатком является трудная обработка, небольшая прочность к изгибу, а также большой вес (850-1200 кг/м3, исключением является лёгкая плита из древесной шерсти, около 360-570 кг/м3).